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高强早强灌浆料

一、产品简介

本产品是以优质水泥为胶结原料,辅以高流态、微膨胀、防离析物质及精 选骨料配制而成。施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。ZM401型适用于常温施工,ZM402型适用于冬季施工。

二、适用范围

1、桥梁橡胶支座的灌浆安装、各种预制梁架设的灌浆。
2、设备基础灌浆。
3、钢结构与基础固定连接的二次灌浆。
4、地脚螺栓和钢筋的锚固剂混凝土结构补强



三、产品特点

1、早强高强,缩短工期。
2、自流态,现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,免振捣。
3、微膨胀,保证设备与基础紧密接触,适当的膨胀应力确保设备长期安全运行。
4、耐久性,200万次疲劳试验,50次冻融试验强度无明显变化。
5、耐候性好,-40°C-600°C长期安全使用。

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三、性能指标

项目及序号技术指标单项结论使用效果
1.凝结时间初凝/min≥35符合要求养护时间短,几乎不用封路
社会效益好
终凝/min≤55
2.拉拔强度(粘接力)/Mpa≥2.1符合要求重载荷路面不起皮不脱落
3.抗压强度/ Mpa2h≥20符合要求不破损,不开裂
28d≥65
4.抗折强度/ Mpa2h≥5符合要求很好的韧性,不易折裂
28d≥10
5.修补后的颜色色差小,基本与原混凝土路面颜色一致


四、使用指南

1、清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应清除积水。
2、确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,一般情况下,用“自重法灌浆”即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3、支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标应高出设备底座上表面50mm,模板必须支设严密、稳固、以防松动、漏浆。
4、搅拌 按产品说明书上推荐的水料比确定加水量,可采用机械或人工搅 拌。机械搅拌时,搅拌时间一般为1-2分钟。人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余 用水量继续搅拌至均匀。
5、灌浆1) 浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。4)每次灌浆层厚度不宜超过100mm. 5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。 6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量干料 ,吸干水份。7)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。8)在灌浆施工过程中直至脱模前,避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的硬灌浆层。9)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右.以利于灌浆施工。10)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。11)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。


 

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